精餾塔壓力容器在圓柱形殼體內(nèi)按一定間距水平設(shè)置若干層塔板，液體靠重力作用自上而下流經(jīng)各層板后從塔底排出，各層塔板上保持有一定厚度的流動液層；氣體則在壓強(qiáng)差的推動下，自塔底向上依次穿過各塔板上的液層上升至塔頂排出。氣、液在塔內(nèi)逐板接觸進(jìn)行質(zhì)、熱交換，故兩相的組成沿塔高呈階躍式變化。

精餾塔壓力容器是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。它的主要作用是分離沸點不同的兩種或兩種以上混合物，通過回流來調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的純度。其被廣泛應(yīng)用化工、石油、輕工等工業(yè)中。精餾是指在精餾塔內(nèi)利用各組分間相對揮發(fā)度的差異來實現(xiàn)連續(xù)的高純度的分離的。塔板上液層和填料層表面都是氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的場所。由下一層塔板（n+1）上升的蒸汽通過塔板上的小孔上升，到達(dá)n 層塔板，由于上升蒸汽的溫度與組成和n 層塔板液體的溫度與組成不同，兩者在此進(jìn)行熱和質(zhì)的交換，交換后的蒸汽提濃降溫，繼續(xù)上升到第n-1層，進(jìn)行同樣的熱和質(zhì)的交換，這樣經(jīng)過多層塔板上的氣液兩相傳質(zhì)、傳熱，上升蒸汽中輕組分含量越來越高，下降液體中的重組分含量越來越高，即達(dá)到了分離的目的。 精餾過程實際上就是汽液兩相間不斷傳質(zhì)傳熱的過程，就是根據(jù)混合物各組分間相對揮發(fā)度不同的特性在塔內(nèi)使汽液兩相間不斷進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，使它們經(jīng)過多次冷凝、汽化的方法發(fā)生組分分離。精餾過程中，塔內(nèi)汽液兩相是靠塔底重沸器提供熱量所產(chǎn)生的蒸氣和塔頂回流建立起來的. 它的作用就是把相對揮發(fā)度接近的物質(zhì)通過精餾而組分分離。