蘇州賽普分離設備有限公司是一家具有17年設計、生產、加工、銷售、安裝為一體的廠家。現(xiàn)在賽普小編為您分享關于700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的特點特性。  

700型金屬絲網(wǎng)波紋填料即CY型金屬絲網(wǎng)波紋填料。它是金屬絲網(wǎng)波紋填料中應用較廣泛的一種。我國已應用數(shù)百座絲網(wǎng)波紋塔器，大部分是都是700型填料。

蘇州賽普公司生產的碳鋼材質700型金屬絲網(wǎng)波紋填料幾何結構：碳鋼材質700型填料的外觀及其材質均與500型填料相同，不同之處在于填料波紋峰高的減小和流體通路對塔軸線傾斜角的增大。  

蘇州賽普公司生產的碳鋼材質700型金屬絲網(wǎng)波紋填料基本特性：  

①蒸汽負荷與液泛限：作為粗略計算的近似值，700型填料的工作負荷（即液泛限的75%）范圍與操作壓力關系甚大。 

②液體負荷：與500型填料相同，由于金屬絲網(wǎng)強烈的毛細作用，低液體負荷幾乎不存在。在真空精餾中，一般不影響填料性能，通常認為其液體負荷為12t/（m2·h）。

③壓力降：在正常工作負荷時，700型金屬絲網(wǎng)波紋填料每米壓降為667Pa（5mmHg）。  

④持液量：700型金屬絲網(wǎng)波紋填料表面的液膜僅0.08mm，盡管其比表面積較大，但持液量卻很小。  

⑤傳質性能：700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的分離效率高。     

⑥放大特性 700型金屬絲網(wǎng)波紋填料比表面積大、效率高、對流體、不均勻敏感性比500型填料大。

700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的應用案例  

1、環(huán)氧乙烷技術改造：應用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料及260Y型金屬孔板波紋填料代替兩座浮閥塔。改造后，環(huán)氧乙烷的純度由原來的97%上升到99.8%。生產能力由原來日產5噸環(huán)氧乙烷上升到8噸，年經濟效益達100多萬元。  

2、紫羅蘭酮高級香料精制：采用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料、降膜式再沸器、無泄漏物料泵組成的高效精密分餾塔制取高純度紫羅蘭酮獲得成功。產品純度、顏色、香氣均達到同類產品水平，收率比舊塔提高2.5倍，效益顯著。  

3、辛醇/辛酮分離：原為拉西環(huán)填料塔，塔高30m,生產周期4天，辛醇濃度只達到70%。采用直徑600mm700型金屬絲網(wǎng)波紋填料塔，高度降為12m，辛醇濃度達98.5%，生產周期縮短為28小時。  

4、雙戊烯同分異構體分離：應用3. 8m700型金屬絲網(wǎng)波紋填料代替了24m高泡罩塔進行精餾。效果良好，塔釜增加2倍，每班單位塔截面產量相當原泡單塔的11倍。  

5、氟化氫、甲醇/水分離：采用無水氟化氫作為生產 強力霉素脫水劑，脫水后氟化氫含量變成40%，每天達1噸，量大無法處理。采用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料后，不僅每月比吸收法多回收5.6噸，每年67噸價值26萬元，而且其含水量小于0.025%，可循環(huán)使用， 化廢為寶。